导读：

2003年方圆塑机通过实施 CAXA PLM系统, 解决了企业信息化管理、资源共享、降低生产周期、有效利用企业人力、物力，等问题，降低了成本，提高了生产效率，增强了企业的竞争力。 

一、     杭州市最具成长型中小企业——方圆塑机股份

      杭州方圆塑机股份有限公司是一家集自主研发、生产、销售和服务于一体的EPS、EPP塑料机械和模具专业制造企业，1988年建立，目前拥有5家下属企业，并在国内外市场设有10个以上办事处，员工700多余名，工厂占地面积达10万平方米。公司生产的100多种不同规格的泡塑机械成套设备和模具，远销90多个国家和地区，国内市场占有份额30%以上，被认定为“国家高新技术企业”“浙江省高新技术中心”和“杭州市最具成长型中小企业” ，并与浙江科技学院合作成立“塑料机械装备技术工程中心” 。

二、生产经营面临困境，企业发展遭遇瓶颈

三、CAXA解决方案

杭州方圆塑机股份有限公司从2003年开始与CAXA公司合作，到目前为止，企业现有工作，从项目立项到设计，工艺，制造等基本上在CAXA-PLM平台完成.

CAXA实体设计：

l  以前公司运用正版AUTOCAD INVENTOR,正版SOLIDWORKS对于大装配打开速度太慢，现采用实体设计2011版本大装配（零件数一万多，装配文件150M到200M)）打开流畅，编辑速度得到很大的提升。

l  采用创新模式设计建模改型设计，修改方便

l  装配速度提升将近一半时间

l  工程图与3D文件数据一致性，3维文件修改，二维工程图即时更新，保证生产用图与设计图版本同步。

l  整个新产品的研发设计周期缩短近三分之一的时间。

l  对于一些外来技术交流图纸能打开，编辑，出图。

CAXA协同管理：

l  建立一个不分梯型的零部件库，订单常规产品数据都从这个 库中进行选取。

l  针对变型产品比较多，改动频繁这个特点，在图文档文档树底下建立专门的文件夹，结合公司订单合同号，把整个流程从销售下单到技术、工艺及生产工段关联起来。

l  组织技术人员，结合自己公司产品需求，建立大量符合公司使用要求的企业标准件通用件库，及三维模型。并分类收集在图文档服务器，方便大家设计过程中直接调用。

l  在车间不同工段，设立客户端机器，车间现场管理人员及检验人员,根据设立的权限，可以随时查看相对应的图纸，大大方便的车间现场管理人员的工作，提高了效率。

四、客户证言

总工袁国清感言：“我单位实施CAXA协同管理PLM软件，实现了企业规范化管理，图纸、文件全部采用国标及企业标准，统一倒入CAXA协同管理PLM软件，无论是图纸的标准化还是规范化都有效的得到了控制和提高，与金蝶K3创新管理平台有效对接，从图纸的设计、生产工序的流转都得到了控制和及时的反馈。系统内管理了9大类产品和100种系列机型图纸和工艺数据，实现了工程经验和知识的积累和沉淀，新人培养周期由12月缩短到10月，产品技术准备周期由20天缩短到15天，新产品研发周期由60天缩短到55天，下发的图纸、工艺等技术资料准确率由原来的60%提高到95%，每年为企业节约成本约5万元，为企业创造效益10万元，没有CAXA,我们做不到这些。”